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粉末喷涂热转印木纹型材的工艺与应用上

2022年04月29日 广州机械设备网

粉末喷涂热转印木纹型材的工艺与应用(上)

热转印木纹工艺是在金属材料上进行静电粉末喷涂后,在有涂层的表面通过木纹转印设备,在高温高压条件下,将木纹纸或膜上的复合油墨热升华,渗透到粉末涂层中,使表面形成木纹装饰效果的的转化过程。

随着木纹产品的不断进步与发展,应用的领域也在不断的拓宽,现铝型材产品应用较广的主要为:铝合金建筑型材门窗及幕墙型材,室内移门和室内装饰,百叶窗,全铝家居等(部分应用产品见附图1)。

全铝家居为国家大力提倡的产业,将会成为木纹应用的较大的一个新型领域中国机械网okmao.com。木纹全铝家居将会得到广范应用。

市场主要的木纹产品类型

主要木纹产品类型有3D木纹、4D刻蚀木纹、4D喷涂木纹、4D刨花木纹、PU粉末木纹、聚酯粉末木纹、晶泳漆木纹、电泳漆木纹等,见下页附图2所示。

木纹型材其产品主要优点如下:

1)绿色环保:以铝代木,减少不可再生能源木材的消耗;以粉代漆,原料的使用上更加环保;铝为可再生能源,废品可回收利用;无甲醛,无其它有毒有害物质;

2)防火:金属与木材相比,具有非常好的防火性能;

3)防潮:防水效果更佳,可用水直接清洗,浸泡后不变形、不退色、防霉变;

4)外观精美:木纹纹理外观精美,颜色和样式丰富;

5)防虫蛀:不会像木材有虫蛀的困扰;

6)铝合金架构:硬度高、使用寿命长,彰显价值,结构合理,安装方便,美观耐用。

因此,当今人们更加注重节能、环保的趋势下,木纹转印型材将以其独有的优越特性,将引领装饰市场的潮流。

木纹转印工艺现状分析木纹转印工艺原理

热转印的工艺原理是热升华复合油墨通过凹版印刷,将油墨印刷在纸或PET膜上。通过转印设备在高压条件下,将纸或膜紧贴在有涂层的材料表面,且通过高温,将油墨分子变成气相状态,转印纸和膜由于致密性强,油墨只能向涂层空隙中渗透,经一定的时间渗透,使油墨和涂层充分结合,冷却形成稳定的木纹纹理的过程。

涂料的类别

根据木纹产品使用的涂料可分为如下类别:

1)固体涂料:氟碳类粉末涂料、聚酯类粉末涂料、丙烯酸类粉末涂料、聚氨酯类粉末涂料等;

2)液态涂料(包括油性、水性):氟碳漆涂料、水性晶泳漆涂料、丙烯酸漆涂料等。

铝型材木纹涂料应用

粉末涂料类、丙烯酸晶泳漆类、丙烯酸电泳漆类。

1)氟碳粉末涂料类、聚氨酯粉末涂料类木纹产品因产品成本高,除在耐候性能要求较高的木纹产品和高档的木纹产品领域使用,其它领域未得到广泛应用。粉末涂料类中聚酯粉末木纹产品应用最为普遍,其耐候性能虽然不能满足户外的要求,但与户外的标准最接近,随着近几年来对聚酯转印粉末的研发与改进,产品性能和外观都得到了大幅度的提升,成为户内使用应用最广的产品之一。

2)晶泳木纹产品因为其表面上流平性好,金属质感强,转印颜色鲜艳,外观质量得到市场的充分认可,但因为膜厚只有20μm左右,造成油墨渗透深度不够,并且有一定的溶剂残留,会造成木纹油墨的加速析出,产品容易出现变色和退色,目前市场未得到广泛应用。

3)电泳木纹产品的涂层为氧化膜与电泳漆膜的复合膜层,电泳产品本身性能非常好,外观流平极佳,但因电泳漆膜比较簿,很多厂家采用S级标准,电泳漆膜提高到15μm左右,也不能达到理想的耐候效果。如采用不着色平光电泳工艺进行转印时,耐候性更差,采用电解着色的电泳工艺转印时,产品的颜色稳定性会有大幅度提升,因电泳木纹耐候性能差,生产成本又高于喷涂生产成本,现市场用量呈现下降趋势。

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