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多层共挤复合薄膜成为发展新趋势

2022年04月29日 广州机械设备网

多层共挤复合薄膜成为发展新趋势

由于现代化包装多功能、轻量化、薄壁化发展的需要,多层共挤复合包装材料的制造技术有了迅速的发展。虽然目前在复合工艺中干式复合应用最为广泛,市场上约有 80%以上的软包装采用了此种工艺,但是多层共挤复合薄膜材料的发展潜力也不容小觑。多层共挤复合薄膜具有与干式复合薄膜同样的功能,又兼有更强的灵活性,环保性能优越,可代替干式复合薄膜或减少干式复合的次数,已经成为一种发展趋势。

河北宝硕集团的黎勇、苑红垒介绍了三种新型的共挤复合膜,他们认为这样的多层共挤复合膜将极具市场潜力。

高阻隔 EVOH 奶膜。在液态奶的包装市场上,PE 三层黑白奶膜占据了很大一部分的市场,在能够保证鲜奶质量的前提下,相对较低的成本是其优势所在。但随着人们对口感和营养的要求越来越高,PE 三层黑白奶膜已经不能够很好满足这一要求,五层共挤高阻隔黑白奶膜包装应运而生。这种包装膜充分利用了 EVOH 的高阻隔性,结构构成为:LDPE/Tie/EVOH/Tie/LDPE。与常见的三层共挤黑白奶膜相比,它具有极高的氧气、水蒸气阻隔性;极好的保香性、抵抗异味、化学品(如油墨等)的渗透性;能够很好地保障液态奶的口感和营养,并能相应地延长保质期。与利乐产品相比,其成本相对较低,各项性能均能满足产品要求,因而是一种理想的软包装产品。

高阻隔镀铝基材膜。目前国内市场在镀铝基材膜的选择上,很多都采用了 CPP、BOPET、BOPP等作为镀铝基材。采用这些基膜工序多,成本高。以五层共挤阻隔膜来作为镀铝基材膜时,结构为,LDPE/Tie/PA/Tie/LDPE,主要优点是省去了复合 PE 膜工序,因其本身具有可热封的PE 层;另外阻隔性好,五层共挤阻隔膜本身含阻隔层,这就避免了原有的基材膜因单纯的镀铝层脱落或断裂而造成阻隔性迅速降低的不良后果,可降低综合成本;目前,这种产品在国内乃至世界应用领域都属于空白,该项技术研发成功将会引起薄膜镀铝行业的一场革命。

承载膜。承载膜主要用于不饱和聚酯片材的成型。目前国际上只有美国普和安特公司生产的SMC 复合承载薄膜,国内尚无厂家生产该项产品。这主要是因为这一产品的技术要求较高,厚度仅为 0.03mm,要求且均匀性要好;须达到一定强度;在不同湿度下对苯乙烯阻隔性要好;膜面平整,无褶皱,无晶点,端面错位要小于一定数值;与苯乙烯的可剥离性好;根据以上要求,复合结构设计 HDPE/Tie/PA/Tie/HDPE。此结构充分利用了 HDPE 的高强度和高阻湿性和 PA的高强度和高抗冲苯乙烯的挥发性。

信息来源:中国包装报

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